浴池锅炉包括电洗浴锅炉、燃油洗浴锅炉、燃气洗浴锅炉等，浴池锅炉也叫洗浴锅炉、浴室锅炉，是指专业生产洗浴用热水的锅炉设备，浴池锅炉需要配置淋浴用保温水箱，一般情况下，锅炉把热媒水加热到40-45℃即可，利用热水循环泵强制循环锅炉和保温水箱内的水，使其温度一致，实现洗浴目的。

一、凝汽器给水系统清洗

1、冲洗

冷凝器-水供应系统应使用2%磷酸氢钠(Na3PO4)进行手动清洁。12H2O)在冲洗前在水箱中，然后用清水冲洗系统。

更好使用软化水来正式冲洗系统。冲洗的循环功率由冷凝泵提供，冷凝器热井用作储水容器。为了防止由悬浮物引起的冷凝泵损坏，应在泵的入口处安装过滤器。冲洗应从冷凝器井开始，逐渐通过冷凝水和给水系统，直至锅炉。每个部件的冲洗都要进行，直到废水被清除。通常，在一些排放口处收集水样以确认冲洗终点。对于所有带分叉的电路(如排水口，通风口，仪表接头等)或带有平行通道的电路(如旁路管线)，在运行过程中应考虑这些分支和支管，以确保系统完全清洁。建议在开始清洁操作之前准备一份清单，指明每个支管和旁通管的操作顺序以及相应的阀门状态。

2、碱洗

冷凝器-含2 000 ppm磷酸三钠(2 000 ppm Na3 04或4 600 ppm)的供水系统碱洗

Na3PO4.12H2O)和1000ppm磷酸二钠(Na2PO4)和相容的润湿剂溶液。碱性化学品通常是干燥的和粉状的，因此在使用前需要将它们混合到浓缩溶液中，然后注入循环系统。碱洗后，需要用冷凝液或淡化水替换清洗液，冲洗系统。

冷凝器---供水系统在使用寿命期间通常只需要一次碱洗。对于给水加热器，通常只需要拾取基座的管侧。如果在给水加热器外壳和管侧使用了石油基防腐剂，并且不能用热冷凝水去除，则系统应分两个阶段进行碱性清洗。、

碱洗开始时，凝汽器给水系统应充满脱盐水。碱洗循环通常由化学清洗泵组成。碱洗溶液注入化学清洗集管，在200 F温度下连续循环至少24小时。碱洗一般选择较高的流速，因为较高的流速对管道弯头处的不溶性颗粒有较好的去除效果。除气器通常在系统中清洗或旁路。在碱洗过程中，可能被碱溶液或悬浮固体磨损损坏的泵和其他设备应绕过或拆除内部构件。

当清洗完成后，用脱矿水代替替换系统中的流体，以排出废物基溶液。给水热水器的水侧和壳边也要分开清洗。

3、酸洗

在酸洗操作开始时，冷凝器---供水系统应保持充满软化水。然后使用化学泵建立对应于设备满载流量的循环，包括低压加热器，除氧器和高压加热器，并且应绕过进料泵。在酸洗循环建立并且系统中的流体达到200°F后，将乙醇酸，甲酸和二氯化铵抑制剂的混合溶液注入系统中。为确保浓度均匀，酸溶液应以恒定速率注入，即注入时间等于完整循环通过系统所需的时间。酸洗完成后，脱盐填充系统可用于排出用过的酸洗溶液并冲洗系统。在酸洗结束后，系统应填充含有40 ppm氨和500 ppm氦的冷凝水以钝化系统。在钝化操作期间，pH应保持在9. O或更高，铈浓度高于200ppm。注意，如果给水加热器的某些部件由不锈钢制成，则通过上述方法制备的溶液不能用于酸洗。

在碱洗过程中，可能因酸溶液或悬浮固体磨损而损坏的泵和其他设备应绕过或拆除内部构件。应检查阀门和管道，防止意外酸排放或设备污染。

次从高压加热器返回酸洗溶液后，应继续循环4-6小时，每半小时取样一次水样，分析铁含量。在酸洗过程中，应改变流体流动路径，以清洁给水加热器旁路。